江蘇中特氣體設備有限公司LNG瓶組點供模式詳解

一、基本情況
按用氣量為100Nm3/h流量配置。
二、設備選型
LNG瓶組站內設備大致分為四部分：氣瓶、汽化器、調壓器、流量計，另有加臭器和復熱器等設備可以根據(jù)用戶需要選擇安裝。在LNG項目初期的設備選型中，既要滿足用戶用氣需求，又要考慮降低設備成本及日后運行維護成本。如下設備：
氣瓶：根據(jù)用戶氣量，選用8個DPL-195液化天然氣鋼瓶，4用4備，保證更換或充裝時，不間斷供氣。
汽化器：因汽化器長時間運作，導致結霜，影響汽化效率，汽化器采取雙路75m3/h規(guī)格，一用一備，在主路結霜無法使用時，啟用備用汽化器，保障燃氣供應。
調壓器：氣瓶內LNG液體在汽化后，壓力較高，采取單路二級調壓，使壓力降至正常使用壓力。
流量計：普通膜式燃氣表即可滿足計量需要，如果在相對較為偏遠的地區(qū)使用，可以選擇加裝遠傳功能，用以及時提供氣瓶液相壓力、出口壓力、備瓶壓力等參數(shù)和進行泄漏報警，方便進行管理。如果用戶在冬季用氣量較大，還可以考慮使用帶有溫壓補償功能的流量計，以保障其計量的準確性。
三、工藝流程

四、LNG瓶組站建設
LNG瓶組站建設應符合《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》、《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》等相關法律法規(guī)，點供站要盡可能遠離人員密集區(qū)域，并有相應的隔離措施，同時由于BOG氣體的存在，要求站內通風情況良好，有符合標準的防雷接地設施，從而保障氣化站的安全。根據(jù)LNG低溫的特性，站內設備、管道、儀表、閥門及各類配件要求在低溫工況下操作性能要好，并且具有良好的機械強度、密封性和抗腐蝕性。
五、LNG瓶組設備操作規(guī)程
（一）拆卸LNG低溫瓶
1、連接用氣閥拆卸流程
（1）依次關閉增壓閥、用氣閥、匯管低溫截止閥。
（2）利用防爆工具緩慢卸下低溫瓶連接管，軟管接頭應妥善保護，防止損壞軟管接頭或軟管內進入雜質等。
2、連接進出液閥拆卸流程
（1）依次關閉進出液閥門、匯管低溫截止閥，等待約3分鐘，使軟管內液體盡量氣化，防止液體濺出凍傷皮膚。
（2）利用防爆工具緩慢卸下低溫瓶連接管，軟管接頭應妥善保護，防止損壞軟管接頭或軟管內進入雜質等。
3、充裝LNG低溫瓶
（1）準備就緒，連接充氣管，依次打開放空閥、進出液閥。
（2）在充裝過程中，根據(jù)加液機上顯示進液流量控制放空閥開關大小直到充裝完成。不得超裝。
（3）充裝完畢，依次關閉放空閥、進出液閥，待充裝軟管氣化一段時間后將其卸下（拆卸充裝軟管時要緩慢，防止液體飛濺凍傷皮膚)。
（4）檢漏儀檢測LNG低溫瓶各閥口處是否有漏氣現(xiàn)象。
4、連接LNG低溫瓶組
連接用氣閥供氣：
（1）將軟管連接用氣閥后，依次打開用氣閥、匯管低溫截止閥、汽化器雙路進口閥。
（2）檢漏儀檢測軟管連接處是否有漏氣現(xiàn)象。
連接進出液閥供氣：
（1）將軟管連接進出液閥后，依次打開進出液閥、匯管低溫截止閥、一路汽化器進口閥（另一路備用）。
（2）檢漏儀檢測軟管連接處是否有漏氣現(xiàn)象。
5、運輸過程注意事項
（1）低溫瓶在搬運及充裝的過程中，須保持瓶體直立，嚴禁放倒。
（2）在運輸車上，低溫瓶應用綁帶等抗靜電繩對瓶身進行捆扎且捆扎牢固，嚴禁使用金屬鏈條固定瓶身。
六、LNG瓶組站安全性分析及應急處置
相比管道氣和液化石油氣等燃氣，LNG由于其本身的特性，燃點較高，難以被點燃，且汽化后密度較低，不慎泄漏后易于稀釋擴散，從而降低了爆炸的可能性，因此LNG在安全性上，要優(yōu)于其他種類燃氣。
LNG瓶組站應急處置措施：
1、氣瓶閥門出現(xiàn)內漏應急措施
設置警戒線，告誡無關人員遠離現(xiàn)場，警戒區(qū)域嚴禁煙火及開關電源，關閉其他運行氣瓶，將備用空瓶接上，打開閥門，關注壓力變化，待閥門處泄漏氣瓶壓力與空瓶壓力達到平衡時，關閉泄漏氣瓶閥門，將泄漏氣瓶運至空曠處，打開放空閥門將剩余LNG釋放完，更換閥門或對閥門進行維修。
2、氣瓶閥門與連接軟管處發(fā)生泄漏應急措施
設置警戒線，告誡無關人員遠離現(xiàn)場，警戒區(qū)域嚴禁煙火及開關電源，利用銅質工具對泄漏處進行緊固，緊固之后若還是泄漏，關閉氣瓶閥門及低溫截止閥門，卸下軟管重新進行連接，若依舊泄漏，即更換軟管。
3、氣瓶閥門與對絲連接處發(fā)生泄漏應急措施
設置警戒線，告誡無關人員遠離現(xiàn)場，警戒區(qū)域嚴禁煙火及開關電源，利用銅質工具對泄漏處進行緊固，緊固之后若還是泄漏，關閉氣瓶閥門及低溫截止閥門，卸下對絲，用生料帶重新纏綁，直至無泄漏。
4、管道連接處發(fā)生泄漏應急措施
設置警戒線，告誡無關人員遠離現(xiàn)場，警戒區(qū)域嚴禁煙火及開關電源，告知燃氣用戶泄漏情況，關閉各氣瓶閥門及表后閥，查找泄漏點后進行維修。
七、安全風險及防范措施
1、超壓放散
由于低溫儲罐技術的限制，不可能做到與外界完全絕熱，因此在儲存LNG時氣瓶內會積存BOG氣體導致瓶內壓力升高，從而引發(fā)自動超壓放散，這種放散情況既對LNG造成了浪費，同時放空出來的天然氣又存在一些的風險。為了降低LNG儲罐放散的風險同時zuida化的提高LNG的利用率，需要運行人員觀察運行及備用瓶壓力，發(fā)現(xiàn)接近放散壓力的儲罐，優(yōu)先進行連接使用。如果仍然有氣瓶壓力較高但暫時無法使用時，可以考慮進行人工放散來降低瓶內壓力，給與保障。
2、低溫風險
由于LNG的特性，其溫度基本都在-160℃以下，極易出現(xiàn)凍傷，因此LNG操作及維修人員在操作LNG儲罐時，要佩戴全套防凍傷護具，防止凍傷。同時為了防止泄露的液體流出瓶組站威脅到周邊人員的人身安全，應在地面上加裝防漏液閘板，zuida限度地保障站內及周邊人員的生命和財產。